El éxito o el fracaso del proyecto de estructura metálica en el centro de almacenamiento logístico a menudo no radica en "se puede hacer", sino en si el valor de la carga coincide con las condiciones de trabajo reales y si la estructura del nodo coincide con el entorno de uso. El diseño del plano de la estantería determina directamente la red de la columna, que debe bloquearse antes del diseño estructural; la partición contra incendios y el rociado deben reservar la carga colgante al mismo tiempo.
Estructura metálica del centro de almacenamiento logístico: las condiciones de trabajo determinan el programa
El estante alto, la gran rotación, la fuerte zonificación contra incendios, la planitud del piso alto y los requisitos de carga, el dosel de carga y descarga y la plataforma a menudo se construyen al mismo tiempo
Esta es también la razón por la cual el proyecto del centro de almacenamiento logístico no se puede aplicar con planos generales: el mismo tramo, diferentes condiciones de carga, diferentes entornos de uso, estructuras y prácticas de cerramiento pueden ser completamente diferentes. Por lo general, primero debemos resolver los requisitos: propósito, tramo, grúa, equipo, condiciones del sitio y luego dar recomendaciones para la selección.
Sistema estructural recomendado
Bastidor rígido de pórtico + oficina de entresuelo, vano de 24 ~ 36 m, distancia de columna de 8 ~ 9 m para facilitar la disposición de carretillas elevadoras y estantes. Este es un enfoque relativamente equilibrado entre el rendimiento de los costos y la confiabilidad en los proyectos actuales de centros logísticos y de almacenamiento, que no solo pueden controlar la cantidad de acero utilizado, sino que también facilitan el montaje rápido en el sitio.
Parámetros técnicos que deben confirmarse primero
La carga viva del piso se calcula de acuerdo con el plano de la estantería (común 2 ~ 5 t/m ²), la planitud del piso es ≤ 3 mm/3 m y la altura neta se invierte de acuerdo con el número de pisos de la estantería. Una vez que se determinan estos parámetros, la cantidad de acero utilizada y el rango de costos básicamente se pueden bloquear, y el diseño posterior solo se optimiza dentro de este marco.
Puntos clave de diseño y construcción
El diseño del plano de la estantería determina directamente la red de la columna, que debe bloquearse antes del diseño estructural; la partición contra incendios y el rociado deben reservar la carga colgante al mismo tiempo.
Nuestro enfoque consiste en incorporar estas restricciones como datos de entrada del diseño ya en la fase de anteproyecto, en lugar de resolverlas más tarde en la fase de planos de taller. La experiencia en proyectos internacionales nos ha llevado a entregar junto con los planos la memoria de cálculo, los certificados de material y los registros de inspección, listos para licencias, recepción e inspecciones de terceros.
Composición del coste y factores que influyen
El coste del proyecto del centro logístico de almacenamiento se compone principalmente de cuatro bloques: la estructura principal de acero (consumo y procesamiento de acero), el sistema de cerramiento (paneles de cubierta, paneles de pared, aislamiento térmico, iluminación y ventilación), la cimentación y el suelo, y el transporte e instalación. Entre ellos, la estructura principal de acero suele representar el 40% –60%, el sistema de cerramiento representa el 20% –35% y el resto es la planta de cimentación y la instalación de transporte.
Variables clave del coste: luz y separación entre pilares (cada salto de luz eleva notablemente el consumo de acero), configuración de las grúas, nivel de protección anticorrosiva (C4–C5 en ambientes costeros o químicos) y la existencia o no de entreplantas o plataformas de equipos.
Alcance del servicio
- Solución y presupuestoProporcione un plan preliminar e intervalo de coste dentro de las 24 horas, y especifique la cantidad de acero utilizado y la configuración principal
- Diseño estructural y cálculoCalculado de acuerdo con el dibujo de GB 50017/GB 50009/EN 1090, proporcione una hoja de cálculo estructural
- Detallado y modelado 3DModelado 3D de Tekla, número de componente y lista de pernos, programación directa de fábrica sin retrabajo
- FabricaciónFábrica propia de corte, montaje, soldadura, chorreado de óxido, pintura, capacidad de producción de 6.500 toneladas/mes
- Transporte y despacho de aduanasPlan de embarque a granel, refuerzo de empaque, declaración de aduana de exportación y documentos de entrega en puerto de destino
- Montaje en obraSe puede enviar un equipo técnico para guiar la instalación o la instalación general contratada, incluido el plan de elevación
- Sistema de cerramientoPanel de techo, panel de pared, aislamiento térmico, correa de iluminación, ventilador integrado a juego
- Posventa y mantenimientoSoporte técnico gratuito durante el período de garantía, proporcionando manuales de mantenimiento a largo plazo y lista de piezas de repuesto
Especificaciones habituales y parámetros técnicos
| Luz aplicable | 9–40 m (luz económica 18–30 m) |
|---|---|
| Altura de alero | 4–12 m (alturas mayores a medida) |
| Separación entre pilares | 6m / 7.5m / 8m / 9m |
| Grado de acero | Q235B / Q355B, con certificado de calidad y número de colada |
| Tratamiento superficial | Granallado Sa 2.5, galvanizado en caliente o epoxi rico en zinc + acabado |
| Nivel de protección anticorrosiva | Estándar C3 / C4–C5 en ambientes costeros y químicos |
| Normas aplicables | GB 50017 / GB 50009 / EN 1090 / AISC |
| Certificaciones | EN 1090 CE, ISO 9001, con inspección de terceros SGS / BV |
Proceso de entrega
- 1. Definición de requisitosProporcionar las condiciones del sitio, la envergadura, la grúa y los requisitos del proceso, y brindamos sugerencias de selección estructural e intervalos de costos
- 2. Diseño y presupuestoDeterminar el plan de diseño, emitir planos y cálculos, y dar una presupuesto detallada con/sin impuestos
- 3. Fabricación en plantaLa producción se organiza de acuerdo con los planos, los nodos clave se fotografían para mantener los archivos y se puede organizar una inspección in situ o una inspección de terceros.
- 4. Transporte y montajeLas piezas grandes se transportan al sitio, el equipo técnico guía o contrata la instalación y los materiales de entrega se entregan después de la finalización y aceptación.
Preguntas frecuentes sobre el centro de almacenamiento logístico
Centros logísticos y de almacenamiento: ¿qué sistema estructural se usa habitualmente?
Centros logísticos y de almacenamiento: ¿cómo se determinan las cargas del proyecto?
Centros logísticos y de almacenamiento: ¿cuánto cuesta aproximadamente por metro cuadrado?
Centros logísticos y de almacenamiento: ¿qué se suele pasar por alto en la construcción?
¿Se puede hacer un proyecto de exportación o de campo?
¿Cuál es la duración típica?
Envíenos la luz, el uso y las condiciones del terreno: en 24 horas le damos una recomendación estructural y un rango de coste.
Solicitar presupuesto Ver toda la gama de productosOtras soluciones sectoriales
Logistics Warehouse — Steel Structure Engineering in China
Estante alto, gran rotación, fuerte zonificación contra incendios, planitud del piso alto y requisitos de carga. La carga y descarga de cobertizos y plataformas de lluvia a menudo se construyen al mismo tiempo. Sistema estructural recomendado: marco rígido del pórtico + oficina en el entrepiso, tramo de 24 ~ 36 m, espaciado de columna de 8 ~ 9 m para facilitar la disposición de la carretilla elevadora y el estante. Parámetros clave para confirmar: la carga viva del piso se calcula de acuerdo con el plan de la estantería (común 2 ~ 5 t/m ²), la planitud del piso es ≤ 3 mm/3 m y la altura neta se invierte de acuerdo con el número de pisos de la estantería.