Горячеоцинкованные элементыHot-Dip Galvanized Members

Горячеоцинкованные элементы — Обработка в ванне горячего цинкования с покрытием 65-120 мкм, защита класса C5 для морской и химической среды, с протоколом толщины покрытия.

Общая информация

Обработка в ванне горячего цинкования с покрытием 65-120 мкм, защита класса C5 для морской и химической среды, с протоколом толщины покрытия. Решение применимо в широком круге задач; основные характеристики: среда C5, 65–120 мкм. Мы проверяем параметры по фактическим условиям проекта, а не подставляем типовые нормативы, — это основа того, чтобы на этапе эксплуатации не возникло проблем.

Технические характеристики и параметры

Поддержка всей системы

Единичный элемент редко работает сам по себе. Горячеоцинкованные элементы обычно проектируются вместе с основным каркасом, системой ограждения, крепежом и системой покрытия — только так обеспечивается работа всей конструкции. Мы поставляем комплексно, от каркаса до ограждения, чтобы избежать размывания ответственности между поставщиками.

• Планы и котировкиВ течение 24 часов — предварительное решение и диапазон стоимости с указанием расхода стали и основных комплектующих
• Проектирование и расчет конструкцийРасчёт и чертежи по GB 50017 / GB 50009 / EN 1090, с предоставлением расчёта конструкций
• Углубление и моделирование3D-моделирование в Tekla, маркировка элементов и спецификация болтов — завод запускает производство без переделок
• Технологическое производствоСобственный завод: резка, сборка, сварка, дробемётная очистка, окраска — мощность 6 500 т в месяц
• Транспортировка и таможняСхема перевозки негабарита, усиление при упаковке, экспортное оформление и документы для сдачи в порту назначения
• Полевая установкаКомандируем техническую команду для надзора или берём монтаж целиком, включая схему подъёма
• Система огражденияКомплексная поставка: кровельные и стеновые панели, теплоизоляция, светопропускающие полосы, аэраторы
• Послепродажное и техническое обслуживаниеБесплатная техническая поддержка в гарантийный период, руководство по обслуживанию и перечень запчастей

Производство и контроль качества

Завод оснащен линиями резки с ЧПУ, автоматической сборки, дуговой сварки под флюсом и дробеструйной очистки от ржавчины с ежемесячной производительностью 6500 тонн. Ключевые процессы (канавка, сварной шов, толщина покрытия) записываются и регистрируются по одному, и может быть организована инспекция на месте или инспекция третьей стороной.

Доставка и упаковка

Регулярный процесс доставки: Чертежи подтверждают поставку → запланированной → заводской проверки и армирования → упаковки (экспортные товары→ транспортируются в соответствии с 40HQ или балкерами). Номер компонента соответствует упаковочному листу один за другим, а площадка собирается по номеру, что может значительно сократить время проверки на месте.

Неисправность